(1)大的深寬比。因?yàn)槿廴诮饘賴鴪A柱形高溫蒸氣腔體形成并延伸向工件，焊縫就變得深而窄。
(2)最小熱傳輸。由于聚焦激光束比常規(guī)方法具有高的功率密度，導(dǎo)致焊接速度快，熱影響區(qū)和變形都比較小。
(3)高致密性。充滿高溫蒸氣的小孔有利于焊接熔池?cái)嚢韬蜌怏w逸出，導(dǎo)致生成無氣孔
熔透焊縫。焊后高的冷卻速度又易使焊縫組織細(xì)微化。
(4)強(qiáng)固焊縫。因?yàn)樽茻釤嵩春蛯?duì)非金屬組分的充分吸收，從而降低雜質(zhì)含量、改變夾
雜尺寸和其在熔池中的分布。焊接過程中無須電極或填充焊絲，熔化區(qū)受污染少，使焊縫強(qiáng)度、韌性至少相當(dāng)于甚至超過母體金屬。
(5)非接觸、大氣焊接過程。因?yàn)槟芰縼碜怨庾邮?，與工件無物理接觸，因此沒有外力施加于工件。另外，磁和空氣對(duì)激光都無影響。
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