近年來(lái)，激光釬焊應(yīng)用范圍越來(lái)越廣，主要應(yīng)用在激光器件、IC 電路等方面，這些應(yīng)用領(lǐng)域主要采用軟釬焊。激光釬焊的另外一個(gè)重要應(yīng)用場(chǎng)合是汽車工業(yè)，轎車車身鍍鋅板常采用激光硬釬焊。但激光釬焊的釬材主要是一些低熔點(diǎn)的合金材料。激光釬焊的焊接強(qiáng)度較低，故激光釬焊不能代替其他高強(qiáng)度的焊接方式，也不能用于厚大件的激光焊接。在集成電路中，以前大多用Nd: YAG激光;近年來(lái)，由于半導(dǎo)體激光器體積小，波長(zhǎng)短，常用于IC電路的激光釬焊。

目前，由機(jī)器人控制的半導(dǎo)體激光釬焊已應(yīng)用于IC電路。對(duì)IC電路的封裝，采用200pum光纖傳輸，激光功率只需幾瓦，焊接光斑在40 ~ 100μm之間。中等的激光釬焊，激光功率在30W左右，焊接光斑在100~ 150μum。釬焊的區(qū)域達(dá)1 ~ 3mm,此時(shí)焊接的激光束需要擴(kuò)束，激光功率則需要80W以上。

清華大學(xué)機(jī)械工程系采用激光對(duì)壓電陶瓷變壓器(PECT)進(jìn)行激光焊接。壓電陶瓷由多層陶瓷粘結(jié)而成，側(cè)電極銀層是不連續(xù)的，被寬約20um和40pum的環(huán)氧樹(shù)脂膠層分割，呈條狀分布。采用Nd:YAG激光器，功率為200W,焊錫為60% ( 質(zhì)量分?jǐn)?shù))的錫鉛合金，采用金屬網(wǎng)輔助釬膏釬接片單元工藝進(jìn)行釬焊，釬焊質(zhì)量好。

此外，他們還采用PRC-3000型CO2激光器，在Ar氣保護(hù)下對(duì)鈦薄板(O. 125mm厚)進(jìn)行激光釬焊，采用自行研制的錫基釬材。在硬質(zhì)合金與鋼的激光焊接中，由于鋼和硬質(zhì)合金的膨脹系數(shù)相差很大，故在此類激光焊接中，也采用釬焊形式，即在硬質(zhì)合金與鋼之間添加過(guò)渡材料(釬料)，以實(shí)施特殊的激光釬焊，例如田乃良和鄭啟光在研究YC8硬質(zhì)合金與中碳鋼的激光焊接中，采用鈷鉻鋁釔粉末作釬料，獲得了好的激光焊接效果。

在轎車車身板的激光熔焊中，容易造成鋅蒸發(fā)損失。激光釬焊也應(yīng)用于鍍鋅板的激光拼焊中，可以采用較小的激光輸人能量，保證了鍍鋅板表面的完整，提高了鍍鋅板的耐蝕性，另外采用激光釬焊，也降低了激光焊接對(duì)焊件配合間隙的要求。例如，在某品牌汽車車身激光焊接工藝中就采用了激光釬焊，釬料是采用CuSi材料。